?？怂箍等鴺?biāo)測量軟件之PC-DMIS CAD++

PC-DMIS CAD++具備最新的技術(shù)并滿足大多數(shù)應(yīng)用的需要。測量技術(shù)在快速變化，新的設(shè)備、新的應(yīng)用和新的技術(shù)不斷影響著制造商測量與評價(jià)工件的方法 。測量軟件也應(yīng)當(dāng)滿足這些進(jìn)步。一些行業(yè)具有其獨(dú)特的需要，需要定義測量特征的類型、如何進(jìn)行測量以及如何進(jìn)行評價(jià)。PC-DMIS CAD++能夠處理復(fù)雜的掃描任務(wù)，并支持各種掃描裝置。在為數(shù)不多的有限點(diǎn)不能實(shí)現(xiàn)對特征的測量與評價(jià)的情況下，通過掃描采集數(shù)以萬計(jì)的點(diǎn)就能夠更加直觀的得出特征的真實(shí)形狀 。  

要實(shí)現(xiàn)這樣的功能，軟件需要配合。支持探測系統(tǒng)的校正、進(jìn)行運(yùn)動(dòng)控制、處理大量數(shù)據(jù)，這三項(xiàng)任務(wù)對于PC-DMIS CAD++來說易如反掌。通過與硬件以及軟件應(yīng)用技術(shù)的密切配合，PC-DMIS能夠支持各種不同的掃描探測系統(tǒng)和裝置。 

PC-DMIS CAD++能夠?qū)⒎墙佑|探測系統(tǒng)納入測量機(jī)應(yīng)用當(dāng)中。測量的另外一項(xiàng)技術(shù)進(jìn)步體現(xiàn)在非接觸的探測技術(shù)。激光、照相測量以及類似的裝置能夠引起客戶測量與評價(jià)工作的革命。在高速掃描技術(shù)能夠產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的點(diǎn)的同時(shí)，非接觸探測技術(shù)能夠產(chǎn)生數(shù)以百萬計(jì)的點(diǎn)。PC-DMIS CAD++允許用戶使用眾多的光學(xué)測量裝置，結(jié)果能夠在PC-DMIS中進(jìn)行評價(jià)或者直接與第三方的軟件包進(jìn)行連接。

這項(xiàng)激動(dòng)人心的技術(shù)正在取得迅猛的發(fā)展，PC-DMIS將引領(lǐng)時(shí)代發(fā)展的腳步，并為客戶提供持續(xù)的應(yīng)用技術(shù)創(chuàng)新。

PC-DMIS CAD++縮短了復(fù)雜鈑金件的測量時(shí)間。鈑金件的制造商，尤其是汽車制造商，有著其獨(dú)有的測量應(yīng)用需要。工件難以進(jìn)行測量，并需要處理各種特殊的零件特征和尺寸類型。  

為應(yīng)對這種挑戰(zhàn)，PC-DMIS CAD++包括了一整套鈑金件特征程序，能夠方便的解決各種測量任務(wù)。對于諸如方槽和邊緣點(diǎn)等特征的測量與評價(jià)簡化成為填寫一個(gè)表格那么簡單。另外，在特征不在應(yīng)在的位置時(shí)，軟件具備特征搜索功能，這是測量鈑金件一個(gè)常見的問題 。 

PC-DMIS CAD++允許擁護(hù)使用手動(dòng)測量機(jī)完成一些常見的測量應(yīng)用。手動(dòng)測量機(jī)，尤其是關(guān)節(jié)臂測量機(jī)，許多情況下需要這樣的功能。較數(shù)控測量機(jī)，結(jié)構(gòu)上簡單，便于攜帶移動(dòng)并便于使用。對關(guān)節(jié)臂來說，經(jīng)常提出的問題是相對固定式測量機(jī)來說功能有限。這種缺陷很多情況下是因?yàn)檐浖斐傻?，利用PC-DMIS CAD++，軟件技術(shù)提升了硬件的功能，使得功能不再局限！ 

例如，對于汽車和航空航天這樣重量級的關(guān)節(jié)臂用戶來說，需要在車間現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)測量，測量任務(wù)復(fù)雜，要求快速。PC-DMIS CAD++ 能夠使得手動(dòng)測量機(jī)滿足這種需要。包括了一整套完善的測量與找正曾許，包括支持鈑金件]曲線曲面零部件以及特殊特征的評價(jià)與分析功能。

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