多功能車間型測量機(jī)--TESA MICRO-HITE 3D

多功能的車間型測量機(jī)，手動或自動 – 選你所愛！

TESA MICRO-HITE 3D, 一款適用于復(fù)雜車間環(huán)境使用的入門級三坐標(biāo)測量機(jī),是公司歷史上銷量增加最快的一款產(chǎn)品，它的方便易用填補(bǔ)了傳統(tǒng)測高儀和復(fù)雜的坐標(biāo)測量機(jī)之間的空白.現(xiàn)在MICRO-HITE 3D DUAL (MH3D  DUAL)同時(shí)結(jié)合了手 動和自動的功能,成為一款更加靈活通用的測量機(jī).

機(jī)器配備了TESA-REFLEX 控制面板,此面板方便易用, 能夠測量簡單的幾何元素,例如點(diǎn)、線、面、圓、圓柱、 圓錐、球等.軟件根據(jù)觸測點(diǎn)的數(shù)量能自動的識別所測元素,一旦確認(rèn)被測元素,那么它的所有屬性將自動的 顯示出來,并且可以方便的進(jìn)行后續(xù)操作.

為了迎合用戶的不同需求,TESA-REFLEX 軟件提供了多種被測數(shù)據(jù)的處理方式,檢測報(bào)告可以直接連接打印機(jī) 打印或者存儲到移動存儲設(shè)備上,甚至可以通過 TESA DATA-DIRECT 或TESA STAT-EXPRESS軟件直接將被測 數(shù)據(jù)輸出到電腦上進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析.

MH3D DUAL主要的優(yōu)勢是它創(chuàng)建和執(zhí)行測量程序的方式, 一旦用戶手動的創(chuàng)建了測量程序(自學(xué)習(xí)模式), 那么用戶就可以根據(jù)需求手動或者自動執(zhí)行測量程序.為提高效率,用戶可以調(diào)用此程序進(jìn)行批量產(chǎn)品的小批量抽檢,換句話說MH3D DUAL的這些功能(手動或自動模式)使得機(jī)器的使用更高效,保證了快速的投資回報(bào)率.

智慧的工作

IberPrecis, S. L., l位于薩拉戈薩附近的工業(yè)郊區(qū),是西班牙最初使用MH3D DUAL的用戶之一.作為一個(gè)擁有30位員工的家族式企業(yè), IberPrecis為航空航天、國防和其他工業(yè)領(lǐng)域提供零部件和產(chǎn)品...

“我們是迅達(dá)集團(tuán)的一級供應(yīng)商,為他們提供安全系統(tǒng)模塊以融入他們的電梯系統(tǒng),” 公司創(chuàng)始人的孫子現(xiàn)任商務(wù)總監(jiān)David Andreu說.“我們也做轉(zhuǎn)包 加工并且在德國,北美和南美洲都有客戶.”

David’的哥哥, Jorge Andreu,專門負(fù)責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn),在車間旁邊的辦公室里,為了使加工的零件符合生產(chǎn)計(jì)劃,他用CAD- CAM來生成工件圖紙和CNC然后通過無線傳輸將CNC程序發(fā)送到機(jī)床設(shè)備，

最新的制造生產(chǎn)方案確保了生產(chǎn)制造中的最佳效益.

IberPrecis 為其客戶提供精密工程項(xiàng)目的完整解決方案,而MH3D DUAL是其中 一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié),首先,在手動模式 下,測量一個(gè)工件的所有尺寸并驗(yàn)證該測量結(jié)果.然后,在自動模式下批量測量其他相同批次零件.

公司使用一系列數(shù)控臥式和立式加工中心,數(shù)控車床和磨床來進(jìn)行零部件生產(chǎn),產(chǎn)品的組裝是在相鄰的工廠進(jìn)行.

MH3D DUAL 454的精度是2.5μm.對于 IberPrecis, 來說是很合適的測量系統(tǒng), 能夠很好的符合航空航天產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量要求.

合二為一的機(jī)器

Francisco Javier  Lazaro,已經(jīng)在此公司工作 了28年,正在計(jì)量室用MH3D DUAL,檢測加 工零件.

“我更喜歡手動創(chuàng)建工件程序,” Francisco說話的同時(shí)將工件固定在 MH3D DUAL上.

Francisco手持Z軸一步步的測量放在機(jī)器平臺上的工件,同時(shí)進(jìn)行測量程序的創(chuàng)建.他通過集成在Z軸上的功能鍵進(jìn)行軟件的操作,而無需放開Z軸走到面板前面進(jìn)行操作.

每測量一個(gè)元素, TESA-REFLEX軟件都會自動的識別被測元素并且將其所有屬性顯示出來.

“現(xiàn)在我將要測量相鄰兩個(gè)面上的兩個(gè)點(diǎn),” Francisco說.測量完后,Francisco用一個(gè)特殊的選項(xiàng)來自 動的構(gòu)建了坐標(biāo)系,整個(gè)過程是非?？斓?用 時(shí)不超過一分鐘.隨著參考點(diǎn)的創(chuàng)建,測量程序可以繼續(xù)的進(jìn)行. Francisco下一步測量了一個(gè)孔,并且軟件自動 的識別出來.

“我正在手動的創(chuàng)建測量程序,系統(tǒng)會記住我 的測量順序.”

Francisco 測量了表面上的六個(gè)孔和兩個(gè)側(cè)面.星型測針在此測量中排上了用場.

“我想要測量圓孔與側(cè)面的平行度”, 他解釋說.編完所有程序后, Francisco將機(jī)器從手動模式轉(zhuǎn)換到自動模式, 現(xiàn)在機(jī)器就可以按照手動 時(shí)創(chuàng)建的程序來進(jìn)行全自動的測量.

一個(gè)孔, 兩個(gè)孔… 機(jī)器快速的測量完六個(gè)孔和一個(gè)平面.

當(dāng)全部測量結(jié)束,最終的報(bào)告顯示了所測尺寸全部符合工件公差要求.

“我們將要打印出報(bào)告,” Francisco說著將他所測量的結(jié)果保存進(jìn)他的U盤.

“在我們擁有MH3D DUAL之前, 我需要花費(fèi)大量的時(shí)間手寫檢測報(bào)告,” Francisco說.

“這臺機(jī)器確實(shí)是快速可靠的.它使我們在檢測上提高了很大的效率.”

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